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Italie
Usine de conteneurs en verre creux
Prises intelligentes pour le façonnage du verre
Le façonnage du verre atteint à Venise son excellence, qu’il s’agisse de verres artistiques ou de production industrielle comme dans le cas de Zignago Vetro S.p.A. qui depuis les années 50 fabrique des conteneurs en verre creux, destinés pour la plupart aux marchés de l’alimentation, de la cosmétique, de la haute parfumerie et des verres spéciaux.
L’agrandissement, commencé en 2018, du très moderne établissement de Fossalta di Portogruaro (VE), comprend un ensemble de structures industrielles telles que magasins, dépôts pour machines, matières premières et matériau fini, des locaux pour l’entretien et autres, reliés fonctionnellement au Four 1 bis, qui, en exploitation continue 24/7 amènera la production moyenne annuelle de conteneurs en verre de 140 000 tonnes à environ 249 000 tonnes.
Pour la distribution de l’énergie dans la zone de traitement du verre, du recyclage au soufflage, on a installé 170 prises verrouillées en matériau thermodurcissable de la Série ADVANCE-GRP, en vertu des hautes caractéristiques de résistance mécanique à la chaleur et aux agents chimiques, qui les rendent appropriées à un environnement difficile comme celui de l’industrie verrière, outre que pour la commodité de la fonction I-device intégrée qui permet de vérifier immédiatement l’état de la prise.
Ces prises vont s'ajouter aux ADVANCE-GRP AMR (Automated Meter Reading) déjà installées sur l’installation historique pour l’alimentation des compresseurs. La fonction AMR, outre l’enregistrement des données, permet le suivi constant à distance de tous les paramètres quantitatifs et qualitatifs de l’énergie distribuée, en signalant en temps réel d'éventuelles anomalies qui pourraient causer des arrêts indésirables du cycle de production dans un contexte où, au contraire, il faut en garantir l’absolue continuité.
L’agrandissement, commencé en 2018, du très moderne établissement de Fossalta di Portogruaro (VE), comprend un ensemble de structures industrielles telles que magasins, dépôts pour machines, matières premières et matériau fini, des locaux pour l’entretien et autres, reliés fonctionnellement au Four 1 bis, qui, en exploitation continue 24/7 amènera la production moyenne annuelle de conteneurs en verre de 140 000 tonnes à environ 249 000 tonnes.
Pour la distribution de l’énergie dans la zone de traitement du verre, du recyclage au soufflage, on a installé 170 prises verrouillées en matériau thermodurcissable de la Série ADVANCE-GRP, en vertu des hautes caractéristiques de résistance mécanique à la chaleur et aux agents chimiques, qui les rendent appropriées à un environnement difficile comme celui de l’industrie verrière, outre que pour la commodité de la fonction I-device intégrée qui permet de vérifier immédiatement l’état de la prise.
Ces prises vont s'ajouter aux ADVANCE-GRP AMR (Automated Meter Reading) déjà installées sur l’installation historique pour l’alimentation des compresseurs. La fonction AMR, outre l’enregistrement des données, permet le suivi constant à distance de tous les paramètres quantitatifs et qualitatifs de l’énergie distribuée, en signalant en temps réel d'éventuelles anomalies qui pourraient causer des arrêts indésirables du cycle de production dans un contexte où, au contraire, il faut en garantir l’absolue continuité.